近年来，越来越多的生产制造型企业大力推进精益生产，聚焦精细化的生产管理。在更新企业生产模式，追赶智能制造的进程中，企业面临的问题和挑战，既真实，又迫切需要解决。不论是从企业内部主动追求效率和质量，还是外部环境变化带来的市场和需求压力，都在“督促”企业搭建一个实时的、有效的，能和供应端、财务、销售端等紧密配合的管理模式。
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在生产制造型企业中，生产管理重点是品质高，成本低，交期快，即通常所说的QCD（quality, cost and delivery）。关注生产环节本身，又要协调其他业务流程，是对传统管理模式的挑战，也是对业务模式、人员、流程的综合试炼。
浅析痛点，看到问题：
l业务数据滞后，不利于复盘和调整策略
l资源配备不合理，浪费与供应不足并行存在
l生产进度不透明，尤其委外加工，按时交付难
l品质把控不完善，不合格产品多
l信息孤岛，生产与业务部门间沟通不及时
l个性化需求多，生产设计与物料环节跟进速度慢
l……
上述痛点问题中，传统企业更纠结与业务部门间的联动和资源如何高效配置，而已经步入数字化或数智化阶段的企业，则更多关注怎样调动企业整体，自下而上创新管理，需求端反馈至生产环节，而不是生产什么卖什么。
不论企业规模大小，生产管理都是在满足客户需求的同时，减少不必要的成本损失，综合改善低效的管理模式为核心。让企业以最小的投入驱动企业运转，收获更高的效益。因此，强调客户需求、强调时间、强调对客户和市场的价值。
直面核心，综合解决：
智邦国际“生产型·天工系列”一体化ERP，洞悉企业生产管理核心，智能降本增效，与企业共同面对藏在表象之下的深层管理逻辑问题。
l多维可视管控，全流程实时监管，可视化图表清晰展现运营情况
首先需要明确，生产管理不仅仅是围绕生产环节，与生产相关联的其他因素和过程，也会对生产管理产生影响。在系统中，纵观全局的经营大盘，从多个角度透视企业的生产经营情况。包括对生产车间工人的工作数据，交付数量；流线上的运行情况，设备占有率、订单完成率等。当然，除生产状态，还包括物料采购、质检结果等。把企业经营管理者关注的“货、财、人、客”清晰地呈现，为管理者实时把控经营管理情况，优化策略的提供数据依据和表单状态。
l流程一键穿透，进度实时追踪，无缝衔接更高效
生产管理包括对生产订单流向的管理。在智邦国际的为企业构建的平台中，来自不同渠道的生产订单可在系统内一键流转至生产环节，且能够根据订单的缓急情况，一键下达“加急派工单”或“预生产计划单”。在资源上优先配置，在生产排产环节优先分配资源。考虑到企业的生产执行环节，某些特殊物料无库存或无法在本企业中完成生产，对这一特殊物料可做委外加工。在系统中，委外订单不再是管理盲区，委外的进度、委外产品的质量均可监控和把握。同时，【生产工作台】能清晰查看每笔订单的实时生产进度，让企业对进度做到心中有数，可管可控。
l智能物料分析，科学物料管理，联动库存数据，保证生产所需
“料到用时找不到，都怪库存备的少。”如今的生产管理，库存不再以多取胜。无依据的占用仓库空间，储备过多物料，是库存管理的负担，也是无形霸占成本。尤其在个性化、定制化需求增多的情况下，物料准确及时比多更重要。智邦国际首先将企业在物料分析环节更加细致，智能、精细分析物料，且联动库存情况，做到精确利用，精准采购。在非标产品订单下，系统支持自定义物料分析策略，物料清单可通过系统直接导入，子件自动生成。在物料环节，还包括采购物料追踪与已用物料追踪，前者保证时效，后者关注成本。
l多维一体化，前置了解需求，关注财务数据，建立生产管理小生态
企业管理是一个有机闭环的“生态系统”。生产管理追求的快速交付和高质量，除在生产执行环节调配资源，也需要走到“前面”。过去，企业生产什么就卖什么。如今，是客户需要什么，企业生产什么。这一方向逻辑的变化，对企业管理而言，需要联动上游的需求端，即纵向管理的一体化，与营销、销售平台等保持联动关系。而降低成本，财务数据最直观。生产管理关注的成本是物料价格、员工的工资，但企业关注的是整体，包括固定资产、设备、库存管理等成本。生产环节向后看，即看到财务端与业务端的财务数据，寻求更多的降本空间，即要内部一体化。智邦国际的“生产型·天工系列”一体化ERP，将管理重点落实到一体化，为不同的业务环节提供数据通路，打通多管理系统、对接多终端设备应用底层，轻松解决企业数据孤岛。
型·生产环节的框架性，并非简单几点就能概括。在每一个管理节点上，都有横纵、内外的多层联系。智邦国际“生产天工系列”一体化ERP，就是帮助企业梳理这其中的逻辑关系，让数据和流程能够在系统中无碍穿透，实现企业希望生产管理可达成的QCD。一体化ERP对企业而言，不仅仅是一个系统或者平台，而是更科学更有数据依据，更具备智能分析和操作的管理方式。解决生产管理难题，是雕琢企业管理的过程，而智邦国际，就是那把助您精雕细琢的利刃。
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